1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按(àn)《蒸汽鍋爐安(ān)全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通(tōng)用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙(yān)火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展(zhǎn),燃燒熱負荷低,有害物(wù)質NOx排放量少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,即提高(gāo)了強度,又(yòu)滿足(zú)了各部分受熱膨脹的(de)需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保(bǎo)焊(hàn)接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積(jī)及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的(de)鍋內裝置,保(bǎo)證(zhèng)蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽(qì)品質的較高要求。
6、采用新(xīn)型隔熱保溫材料,重量輕,散(sàn)熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙(yǐ)烯(xī)作絕(jué)緣材(cái)料。從上方插入,不易掛汙(wū),性(xìng)能可靠,使(shǐ)用壽(shòu)命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數(shù)據(jù)傳送到(dào)控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配(pèi)比,使其實時處在最佳的工作狀(zhuàng),燃燒效率大大提高,從而可大幅(fú)降低燃料(liào)的消耗。